山東源達旺合金板廠家為了正確地制訂回火工藝，進行回火操作，就必須了解淬火鋼回火過程中，其組織、性能的變化規律。

　　工件經淬火后的組織是馬氏體和殘余奧氏體，是一種不穩定的組織狀態。通過回火加熱，就可以加速轉變成較為穩定的組織狀態。

　　淬火鋼在不同溫度回火將得到三種回火組織：

　　低溫回火后獲得回火馬氏體;

　　中溫回火后獲得回火托氏體;

　　高溫回火后獲得回火索氏體。

　　(1)回火馬氏體

　　淬火鋼在150～350℃回火時，隨著溫度的逐漸升高，原子的活動能力有所增加。

　　碳原子是以過飽和的形式存在于淬火馬氏體中。在這一段回火，這些過飽和的碳原子就以碳化物的形式逐漸從馬氏體中析出，原來的過飽和α-Fe，就因碳原子的析出而變成飽和的α-Fe，也即碳的過飽和程度降低。這一過程叫做馬氏體的分解。分解的結果是淬火馬氏體轉變為回火馬氏體。

　　由于回火溫度不高，故碳化物析出是在原馬氏體內部進行。回火溫度越高，碳化物的析出量越多，α-Fe中碳的過飽和度降低也越多。

　　低溫回火適用于要求高硬度、高耐磨性，又有一定韌性的工、模具鋼。

　　(2)回火托氏體

　　淬火合金板在350～500℃回火時，隨著溫度的升高，過飽和的碳原子繼續不斷地析出。析出的碳原子隨即同鐵原子化合成細小顆粒的碳化物。此時，原馬氏體組織中的碳濃度已大大下降，成為鐵素體組織。其結果便形成了一種由極為細小的顆粒狀滲碳體分布在鐵素體基體上的機械混合物，這就是回火托氏體。

　　在這一段回火時，隨著溫度的上升，強度、硬度不斷下降、而塑性、韌性提高。

　　回火托氏體具有高的彈性極限，所以彈簧淬火后一般進行中溫回火，以便獲得回火托氏體組織。

　　(3)回火索氏體

　　淬火鋼在500～650℃高溫回火時，隨著溫度的提高，細小的滲碳體顆粒自發地合并長大，聚集成較大顆粒。其結果便得到由顆粒較大的滲碳體與鐵素體所組成的機械混合物。這種組織稱為回火索氏體。

　　回火索氏體不同于過冷奧氏體分解時所形成的索氏體，兩者的形態和性能有區別。在相同的硬度下，回火索氏體具有更高的韌性。

　　在這一段回火，隨著溫度升高，強度、硬度不斷下降，而塑性、韌性不斷提高。

　　高溫回火得到的回火索氏體在獲得較高強度的同時，具有較高的韌性，從而獲得了良好的綜合力學性能。

　　上面討論的回火過程中組織和性能的變化都是針對碳鋼來說的。如果是合金鋼，則要考慮合金元素的影響。總的變化規律是相同的，所區別的是合金元素延緩了馬氏體的分解。障礙碳化物的聚集長大。所以，在要求相同硬度的條件下，合金鋼的回火溫度比碳鋼要取得高一些。

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