激光切割技術的發展是利用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面,使材料熔化。同時,利用與激光束同軸的壓縮氣體吹走熔化的材料,使激光束和材料沿一定的軌跡相對運動,從而形成一定形狀的狹縫。激光切割技術廣泛應用于加工金屬和非金屬材料,如機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等。激光切割技術大大縮短了加工時間,降低了加工成本,提高了工件質量。
1.高精度:定位精度為0.05毫米,重復定位精度為0.02毫米;
2.窄縫:激光束聚焦成一個小光點,使焦點達到高功率密度,材料被迅速加熱到氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束和材料的相對線性運動,孔連續形成寬度非常窄的狹縫。槽口寬度一般為0.10 ~ 0.20毫米;
3.切割面光滑:切割面無毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ra12.5以內;
4.速度快:切割速度可達10米/分鐘,最大定位速度可達70米/分鐘,比線切割速度快得多;
5.切削質量好:非接觸切削,熱對切削刃的影響小,工件基本上沒有熱變形,完全避免了材料在沖壓和剪切過程中形成的崩邊,切縫一般不需要二次加工;
6.對工件無損傷:激光切割頭不會接觸材料表面,保證工件不會被劃傷;
7.不受被切割材料硬度的影響:激光可以加工鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等。無論硬度如何,都可以切割而不變形。
8.不受工件形狀的影響:激光加工靈活,可以加工任何圖形,切割管道和其他特殊形狀的材料。
9.非金屬可以切割:如塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、紡織品、有機玻璃等。
10.節省模具投資:激光加工不需要模具,不消耗模具,不需要模具維修,節省模具更換時間。
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