耐磨層主要由鉻合金制成，同時添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分。金相組織中的碳化物分布在纖維中，纖維方向垂直于表面。碳化物的顯微硬度可達HV1700-2000以上，表面硬度可達HRc58-62。合金碳化物在高溫下穩定性強，保持高硬度，同時具有良好的抗氧化性，可在500內正常使用。

　　耐磨400鋼板具有優良的耐磨合金耐磨層，含碳4 ~ 5%，含鉻25 ~ 30%。Cr7C3碳化物在其金相組織中的體積分數大于50%，宏觀硬度為HRC 56 ~ 62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物沿磨損方向垂直分布，與成分和硬度相同的鑄造合金相比，耐磨性提高了一倍以上。與幾種典型材料相比，耐磨性如下：(1)用低碳鋼;20 ~ 25: 1 (2)和鑄態高鉻鑄鐵;1.5 ~ 2.5: 1耐磨400鋼板耐沖擊耐磨性能好的復合鋼板基材為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料顯示出雙金屬的優越性。耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基體承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性能。能承受物料輸送系統中高落差料斗等沖擊和磨損。

　　耐磨400鋼板具有良好的耐熱合金耐磨層，建議在600時使用。合金耐磨層加入釩、鉬等合金，可承受800的高溫磨損。推薦溫度如下：普通碳鋼基材推薦使用溫度不高于380;低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等。)基底建議在不高于540的溫度下使用。建議在不高于800的溫度下使用耐熱不銹鋼基材。耐蝕耐磨性能好的復合鋼板的合金層含有高百分比的金屬鉻，因此具有一定的防銹和耐腐蝕能力。可用于煤槽和漏斗，防止粘煤。

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