雖然熱處理變形在切割nm500耐磨鋼板方面具有諸多優勢，使其在社會實踐中得到廣泛應用，但仍存在諸多不足：

　　1、較薄或較薄的產品生產加工困難。對于薄件或薄件的加工，由于熱量散失快，在生產加工過程中很難保持熱處理的溫度規范。因此，對于薄的或薄的金屬材料和高分子材料的生產加工，仍普遍采用冷拔法。

　　2、產品性能差。產品表面光澤度和規格型號精度差。這是因為當溫度升高時，需要對金屬復合材料的表面進行生產和加工。在生產加工過程中，這些氫氧化物不易清洗干凈，導致產品的生產加工。板坯模型的性能規格和精度不如冷拔;此外，冷卻過程中的收縮也會降低性能和模型規格和精度。

　　3.組織不均的特點。熱處理后，由于冷藏等原因，產品溫度難以保持均勻最高溫度下的玻璃規格型號比底部的要大。

　　4、產品的抗拉強度不高。在熱處理過程中，由于高溫，對金屬復合材料有松散作用。因此，有必要提及產品的抗拉強度，除了熱處理生產過程的預防措施外，在規格允許的情況下也可以采用冷拔。

　　5、金屬復合材料的消耗量很大。當溫度升高時，約1%3%的金屬復合材料因表面空氣氧化而燃燒，整個生產加工過程中鋅灰也脫落，損耗增加。由于缺陷，降低了金屬復合材料的性能。

　　6、耐磨鋼板切割廠家nm500表示不適合生產加工低熔點鋁合金型材。例如，在同一種合金鋼中含有較多的FeS，或者在銅中含有熱處理，因為位錯由這些化合物組成的共晶熔點低而引起熔合，破壞了晶間鍵，破壞了金屬。材料化合物開裂。

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