A 單液淬火

　　將加熱奧氏體化的工件投入一種淬火介質中，冷卻至室溫，稱為單液淬火。通常碳鋼淬透性差，多用水或鹽水淬;合金nm360耐磨鋼板鋼淬透性大，淬裂傾向也大，常用油淬。單液淬火簡便易行，容易實現機械化和自動化。

　　B 雙液淬火

　　為了利用水在高溫區快冷的優點，又避免水在低溫區快冷的缺點，可以采用先水淬后油冷的雙液淬火法。進行雙液淬火要準確掌握工件在水中停留的時間，使工件的表面溫度剛好接近馬氏體點(Ms)時，立即從水中取出，轉移到油中冷卻。水中停留時間不當，將會引起奧氏體共析分解或馬氏體相變，失去雙液淬火的作用。此法要求有一定的實踐經驗，或通過試驗來確定水中停留的時間。雙液淬火法適用于處理淬透性較小、尺寸較大的碳素工具鋼、低合金結構鋼等工件。

　　C 分級淬火

　　將奧氏體化的工件淬人略高于或略低于Ms的低溫鹽浴或堿浴中，等溫停留一段時間，使工件內外溫度均勻，然后取出空冷，這種淬火冷卻方法稱為分級淬火。分級淬火后內應力很小，工件變形小。但工件在鹽浴中冷卻速度慢，并且等溫時間受到限制，所以分級淬火多用于尺寸較小的工件，如刀具、量具和要求變形很小的精密工件。

　　D 等溫淬火

　　等溫淬火是將奧氏體化后的工件淬入Ms點以上某溫度的鹽浴中等溫保持足夠長時間，使之轉變為下貝氏體組織，而后于空氣中冷卻的淬火方法(圖1-82d)。等溫淬火實際上是分級淬火的進一步發展。所不同的是等溫淬火獲得下貝氏體組織。下貝氏體組織的強度、硬度較高而韌性較好。故等溫淬火可顯著提高鋼的綜合力學性能。等溫淬火的加熱溫度通常比普通淬火高些，目的是提高奧氏體的穩定性和提高其冷卻速度，防止等溫冷去口過程中發生珠光體型轉變。等溫溫度和時間應視工件組織和性能要求，由該鋼的TTT圖確定。

　　由于等溫溫度比分級淬火高，減小了工件與淬火介質的溫差，從而減小了淬火熱應力，又因下貝氏體比容比馬氏體小，而且工件內外溫度一致，故淬火組織應力也較小。因此，等溫淬火可以顯著減小工件變形和開裂傾向，適宜處理形狀復雜、尺寸要求精密的工具和重要的機器零件，如模具、刀具、齒輪等。同分級淬火一樣，等溫淬火也只能適用于尺寸較小的工件。

　　除了上述幾種典型的淬火方法外，近年來還發展了許多提高鋼的強韌性的新的淬火工藝，如高溫淬火、循環快速加熱淬火、高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火和亞共析鋼的亞溫淬火等，源達旺小編在這里不再詳述。

　　山東源達旺鋼材有限公司注冊資金五百一十萬元，我公司主營耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM360耐磨鋼板、Mn13耐磨鋼板等各種材質的高強度耐磨板產品。產品規格為：厚度4-650mm，寬度1500-4020mm，長度3000-18800mm。產品廣泛應用于集裝箱上，火車上，油罐，結構件的焊接及制造行業。

　　耐磨板(Wear Resistant Steel Plate) 是指專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。目前，常用的耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的合金耐磨層而制成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨板和合金淬火耐磨板。