nm400復合耐磨鋼板廣泛應用于企業(yè)，尤其是水泥廠、電廠、礦山等高耐磨企業(yè)。對這種鋼板的需求甚至更大。主要原因是傳統(tǒng)鋼板耐磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換和維護，從而增加了企業(yè)的經濟支出。復合材料nm400耐磨鋼的出現(xiàn)解決了這個問題。這種鋼板的主要特點如下：

　　復合nm400耐磨鋼由低碳鋼板和耐磨層組成。耐磨體的基體完全冶金結合，用特殊的固體合金焊絲均勻地形成一層至兩層nm400。在nm400中，抗磨層具有均勻的橫向裂紋。復合材料nm400耐磨鋼板金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。表面硬度可達HRc62以上，在一定溫度范圍內會發(fā)生二次硬化，進一步提高耐磨性。它具有高硬度、高韌性復合材料的特點，并具有良好的抗沖擊性能。耐磨層在使用過程中不會脫落。也可以通過切割、彎曲、焊接等方式進行加工。

　　另外，本發(fā)明的耐磨層主要由鉻、錳和鉬組成，因此本發(fā)明的耐磨層在高溫下具有很強的穩(wěn)定性，可以繼續(xù)保持較高的硬度，并具有較高的抗氧化性。實際應用表明，該復合材料在500以下完全可以正常使用，因此在工礦行業(yè)非常受歡迎。

　　nm400耐磨鋼板的斷裂失效缺陷

　　耐磨鋼板nm400斷裂失效是由設計缺陷、鑄造缺陷和耐磨零件缺陷引起的。

　　耐磨鋼板nm400發(fā)生失效時，應綜合分析各種因素。堆焊后，耐磨零件斷裂，但無設計缺陷或外觀缺陷，應考慮鑄件質量，鑄件的化學成分和沖擊韌性可按DL/T681-1999 《磨煤機耐磨件技術條件》和GB/T1817-1995 《硬質合金常溫沖擊韌性試驗方法》進行檢驗。當鑄件的化學成分偏離標準或沖擊韌性低于標準(例如，沖擊韌性7J/cm2)時，可以確定鑄件的成分不合格或韌性不足，從而導致nm400層裂紋在韌性不足的地方擴展到基體，最終導致耐磨部件斷裂。