等離子切割耐候板是現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛的切割方法之一，很多工廠在招聘的時(shí)候都會(huì)要求工人能夠熟練使用切割方法。所以很多朋友也都在找資料學(xué)習(xí)方法的使用方法。那么對(duì)于一種方法我們肯定是要先從原理熟悉，今天咱就講講等離子切割耐候板的好處有哪些。

　　等離子切割機(jī)我們說(shuō)過很多次了，他是應(yīng)用等離子電弧(就是等離子態(tài))的熱量進(jìn)行切割的方法，局部在超高溫下進(jìn)行融合甚至氣化。并且借助高速等離子動(dòng)能達(dá)到切割的目的。

　　那首先就是空氣等離子切割，這是配合不同的空氣來(lái)切割不同的金屬。但是這樣要注意防止掛渣的情況，我們?cè)谇懈畹臅r(shí)候要注意氣流的速度。控制好這些就可以保證我們的切割角度和切割面在我們的控制和承受范圍之內(nèi)。

　　其次就是氧化熔切。我們都知道一般在切割的時(shí)候因?yàn)闇囟冗^高為了安全我們都是使用惰性氣體配合，這樣不但能穩(wěn)定切割還不意發(fā)生意外，對(duì)于工件來(lái)說(shuō)也不會(huì)產(chǎn)生變形，有效的控制區(qū)域熱梯度。如果這些氣體中活性或者氧氣過多很容易在高溫下被點(diǎn)燃，這就是氧化熔融切割。

　　最后對(duì)于溶切來(lái)說(shuō)，讓我們的等離子電弧的密度達(dá)到甚至超過某一個(gè)數(shù)值時(shí)，就會(huì)形成一個(gè)空穴，如果這個(gè)空穴形成會(huì)吸收所有的射入光束，類似黑洞。這個(gè)空穴就會(huì)在氣流的輔助下帶走周邊的熔融物質(zhì)，當(dāng)工件隨著切割進(jìn)度移動(dòng)的時(shí)候，這個(gè)空穴就會(huì)沿著切割方向同步移動(dòng)，這樣形成縫隙，隨著我們?cè)O(shè)計(jì)的路線進(jìn)行延伸，達(dá)到切割的目的，配合惰性氣體就實(shí)現(xiàn)了切割。

　　這就是等離子切割機(jī)切割耐候板的過程和原理，我們?cè)谶M(jìn)行耐候板切割的時(shí)候通常都會(huì)使用這種工藝進(jìn)行切割，這是多年的行業(yè)發(fā)展形成的比較穩(wěn)定的一種模式。