1.去應力退火

　　由于NM360耐磨板和鑄鐵合金的壁厚不均勻，在加熱、冷卻和相變過程中會產生有效應力和結構應力。此外，大型零件在加工后容易產生殘余應力，必須消除所有這些內應力。消除應力退火的典型加熱溫度為500 至550C，保留時間為2 至8 小時，然后進行爐淬火(灰口鐵)或空氣淬火(球墨鑄鐵)。采用這種工藝可以去除90-95%的鑄件內應力，而鑄鐵的組織結構沒有改變。如果溫度超過550或保溫時間過長，會石墨化，降低鑄件的強度和硬度。

　　2、高溫石墨化退火去除鑄件白口。

　　NM360耐磨板鑄件冷卻時，表面和薄斷面常出現白坑。白口結構硬而脆，加工成品率差，易剝落。因此，必須使用退火(或正火)從口腔中去除白色組織。退火工藝為：在550-950加熱2-5小時，然后在500-550烘箱淬火，然后空冷。在高溫滯留期間，高溫滲碳體和共晶滲碳體分解成石墨和A，二次滲碳體和共析滲碳體也在隨后的冷卻過程中分解，產生石墨化過程。由于滲碳體的分解，硬度降低，從而提高了切削性。

　　3、球墨鑄鐵的正火。

　　球墨鑄鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織、細化晶粒和均勻組織，以提高鑄件的力學性能。有時正火也是組織中球鐵表面淬火的準備，正火分為高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950980，低溫正火溫度一般加熱到820860的全彎溫度范圍。歸一化后，通常需要四個人來處理歸一化過程中產生的內部壓力。

　　4、球墨鑄鐵的調質

　　為了提高NM360耐磨板的力學性能，一般將鑄件加熱到Afc1以上30-50(Afc1代表加熱時A層的最終溫度)，保溫后油冷至獲得馬氏體組織。為充分降低淬火后的殘余應力，一般應在淬火后進行回火處理，低溫回火組織為淬火馬氏體加殘余貝氏體和球狀石墨。這種結構耐磨性好，用于要求高耐磨性和高強度的零件。中溫回火溫度為350-500，回火后組織為淬火屈氏體和球形石墨，適用于要求耐磨性好、有一定有效穩定性和彈性的厚件。高溫淬火溫度為500-60D，淬火后組織為索氏淬火加球狀石墨，具有硬度與強度良好結合的綜合性能。

　　nm360耐磨鋼板購買注意事項：

　　要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態，有鑄造和軋制之分 ，鑄造很粗糙 密度低 價格低 ，所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態，價格方面 價格過低的建議慎重，現在市場都透明 利潤微薄，貿易商終歸是要賺錢，賠錢的買賣你也不愿意做，以賣家的心態去選擇合適的供應商 比如山東源達旺Q345NH耐候板現貨廠家你可以咨詢下，買到優價的產品才是重要的。