調(diào)質(zhì)鋼是一款綜合力學(xué)性能及其高的鋼中，源達(dá)旺小編為您分享合金調(diào)質(zhì)鋼的熱處理對綜合力學(xué)性能作用：合金調(diào)質(zhì)鋼通常是指經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后使用的合金鋼。主要用于制造承受很大變動(dòng)載荷與沖擊載荷或各種復(fù)合應(yīng)力的零件(如機(jī)床主軸、連桿、螺栓以及各種軸類零件等)，這類零件要求鋼材具有較高的綜合力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性有良好的配合。為了保證零件整個(gè)截面力學(xué)性能的均勻性，還要求鋼具有良好的淬透性。

　　(1)化學(xué)成分 合金調(diào)質(zhì)鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.25%~0.5%之間。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低，不易淬硬，回火后強(qiáng)度不足;若碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高，則韌性差，在使用過程中易產(chǎn)生脆性斷裂。因合金元素起了強(qiáng)化作用，相當(dāng)于代替了一部分碳量，故合金調(diào)質(zhì)鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可偏低。

　　合金調(diào)質(zhì)鋼的主加元素有錳(wMn<2%)、鉻(wCr<2%)、鎳(wNi<4.5%)、硼(wB<0.0035%)，主要目的是提高鋼的淬透性。全部淬透的零件在高溫回火后，可獲得均勻的綜合力學(xué)性能。主加元素(除硼外)都具有顯著強(qiáng)化鐵素體的作用，當(dāng)它們的含量在一定范圍時(shí)，可提高鐵素體的韌性。輔加元素為少量的鉬、鎢、釩、鈦等強(qiáng)碳化物形成元素，可細(xì)化晶粒和提高耐回火性，其中鉬、鎢還有防止合金調(diào)質(zhì)鋼第二類回火脆性的作用。

　　(2)常用的合金調(diào)質(zhì)鋼 常用的調(diào)質(zhì)鋼的牌號、熱處理、性能與用途。合金調(diào)質(zhì)鋼按淬透性大小分為三類。

　　1)低淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼。這類鋼合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.5%。淬透性較差，油淬時(shí)的臨界淬透直徑為20~40mm，具有較好的力學(xué)性能和工藝性能，主要用于制作中等截面的零件。常用的鋼有40Cr、40MnB、35SiMn等。

　　2)中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼。這類鋼合金元素含量較多，淬透性較高，油淬時(shí)的臨界淬透直徑為40~60mm，由于淬透性較好，故可用來制作截面較大、承受較重載荷的調(diào)質(zhì)件，如曲軸、齒輪、、連桿等。常用的鋼有35CrMo、38CrMoAl、40CrMn、40CrNi等。

　　3)高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼。這類鋼合金元素含量比前兩類調(diào)質(zhì)鋼多，油淬時(shí)的臨界淬透直徑大于100mm，淬透性高，主要用于大截面、承受更大載荷的重要的調(diào)質(zhì)件。如汽輪機(jī)主軸、葉輪等。常用的鋼有40CrMnMo、37CrN13、25Cr2Ni4WA等。

　　(3)合金調(diào)質(zhì)鋼的熱處理為了改善合金調(diào)質(zhì)鋼的可加工性和鍛造后的不正常組織(如過熱、帶狀組織等)、細(xì)化晶粒，在切削加工前應(yīng)進(jìn)行退火或正火處理;最終熱處理一般采用淬火后進(jìn)行500~650℃的高溫回火處理，以獲得回火索氏體組織，使鋼件具有高的綜合力學(xué)性能。為防止第二類回火脆性的出現(xiàn)，某些調(diào)質(zhì)鋼回火后應(yīng)進(jìn)行快冷。

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