山東源達(dá)旺40Cr鋼板廠家小編，今天為大家分享40Cr鋼板表面淬火的缺點，希望對您有幫助，如有不完整，敬請諒解!

　　(1)淬火的材料

　　用于火焰表面淬火的材料含碳量wc一般在0.35%～0. 70%之間，常用40、45鋼及中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，如40Cr。含碳量過低的鋼(不能低于35鋼)不易淬硬，含碳量過高則容易產(chǎn)生裂紋。

　　(2)可燃?xì)怏w

　　能夠燃燒并在燃燒過程中放出大量熱能的氣體，稱為可燃?xì)怏w。火焰加熱表面淬火常用的可燃?xì)怏w有煤氣+氧氣(體積比約1：0.6);天然氣+氧氣(體積比約1：1.2或1：2.3);丙烷+氧氣(約1：4或1：5);乙炔+氧氣(約1：1或1：1.5)。乙炔+氧氣火焰溫度可以達(dá)到3200℃;煤氣+氧氣火焰溫度可達(dá)到2000℃。

　　(3)氧乙炔火焰

　　火焰加熱表面淬火通常采用乙炔+氧氣，因為它與其他可燃?xì)怏w相比較具有很多優(yōu)點：

　　①乙炔的發(fā)熱量最大，火焰燃燒溫度最高;

　　②制造乙炔氣很方便，它是用碳化鈣(CaC2，俗稱電石)加水而產(chǎn)生的(現(xiàn)在使用的是瓶裝成品乙炔);

　　③使用時比較安全(但需要按安全技術(shù)規(guī)程操作);

　　④氧乙炔火焰對金屬的影響最小;

　　⑤設(shè)備簡單，使用方便，成本低;

　　⑥不受40Cr鋼板工件體積大小的限制，可靈活移動使用;

　　⑦淬火后表面比較清潔，表面基本上無氧化、脫碳現(xiàn)象。

　　(4)火焰加熱表面淬火的缺點

　　①操作不當(dāng)時表面容易過熱。

　　②較難得到小于2mm的淬硬深度，只適用于火焰噴射方便的表層上，淬硬層沒有像感應(yīng)加熱表面淬火硬度均勻，沒有感應(yīng)加熱淬硬層薄。

　　③所采用的混合氣體如果操作不當(dāng)，則有爆炸的危險。

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